行業(yè)應(yīng)用
每年數(shù)百項(xiàng)成功案例在全球500強(qiáng)及上市公司成功落地應(yīng)用，
我們以先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為各行業(yè)龍頭企業(yè)提供可量化效益的智能制造解決方案，
所有項(xiàng)目均100%通過驗(yàn)收，持續(xù)為客戶創(chuàng)造超越預(yù)期的價(jià)值回報(bào)。
每年數(shù)百項(xiàng)成功案例在全球500強(qiáng)及上市公司成功落地應(yīng)用，
我們以先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為各行業(yè)龍頭企業(yè)提供可量化效益的智能制造解決方案，
所有項(xiàng)目均100%通過驗(yàn)收，持續(xù)為客戶創(chuàng)造超越預(yù)期的價(jià)值回報(bào)。
每個(gè)PCB在9條流水線上通過傳送帶，并標(biāo)有大小僅為1 mm x 1 mm、包含產(chǎn)品信息的10個(gè)字符的Datamatrix編碼。工廠的日產(chǎn)量高達(dá)40,000個(gè)元件，因此部署的讀碼解決方案應(yīng)保證百分之百的讀取率，從而使流水線不間斷地工作并消除停機(jī)時(shí)間。公司目前的讀碼解決方案顯然無法應(yīng)對此挑戰(zhàn)，因?yàn)槊恐艿钠骄蕹适?0,000個(gè)元件，不僅耗費(fèi)公司的金錢，而且延誤了重要產(chǎn)品的上市時(shí)間。
必須對進(jìn)行產(chǎn)品裝配的每個(gè)PCB上標(biāo)識的序列號進(jìn)行確認(rèn)和跟蹤。如果讀碼器不能隨流水線上的產(chǎn)品更換進(jìn)行調(diào)整，序列號可能會未被讀取，造成數(shù)據(jù)丟失。沒有兩個(gè)讀取點(diǎn)是相同的。照明、環(huán)境和元件的放置方式會有很大差別，所以需要在多變的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的功能強(qiáng)大和靈活的讀碼設(shè)備。
索尼試驗(yàn)了市場上的不同讀碼器。最終滿足索尼要求的讀碼器只有In-Sight ID讀碼器。5110在以下方面優(yōu)于同類競爭產(chǎn)品：
高速的解碼速度，堅(jiān)固耐用
5110提供全新的視角扭曲支持，即使與PCB成傾斜角度也能確?？煽康淖x碼。
讀碼器儲存工作的方式可以使用不同的暴露值嘗試幾次讀碼—與PCB表面進(jìn)行自我調(diào)整，從而增加成功讀碼的幾率。
產(chǎn)品更換無需對讀碼器進(jìn)行再訓(xùn)練
靈活的多重通信通道
多樣的數(shù)據(jù)收集—對工廠數(shù)據(jù)庫至關(guān)重要
和同類產(chǎn)品不同，In-Sight 可以確?？煽康腛CR（原始字符辨識）
In-Sight ID讀碼器目前安裝在9條流水線上，取代了現(xiàn)有讀碼器。讀碼時(shí)間是每次2秒，而同類競爭產(chǎn)品則超過10秒。讀碼成功率從95%增加到100%。得益于百分之百的成功讀碼率，流水線不再因?yàn)樽x碼性能不良而停止。無需為了產(chǎn)品重定位或焦點(diǎn)調(diào)整而停止流水線。這些因素已幫助索尼一周節(jié)省5,000美元（根據(jù)每個(gè)元件成本RM1.5，每周200,000個(gè)元件中5%的失敗率計(jì)算得出）。公司預(yù)期10個(gè)月內(nèi)取得投資回報(bào)。
索尼馬來西亞公司檳榔嶼的工程師TK Tan說，“得益于我們改善了讀碼時(shí)間，并把讀碼成功率增加到了100%，這不僅節(jié)省了寶貴的時(shí)間而且提高了生產(chǎn)率—我們希望在其他OCR應(yīng)用環(huán)境中實(shí)施此視覺解決方案?！?/em>
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