行業(yè)應(yīng)用
每年數(shù)百項(xiàng)成功案例在全球500強(qiáng)及上市公司成功落地應(yīng)用，
我們以先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為各行業(yè)龍頭企業(yè)提供可量化效益的智能制造解決方案，
所有項(xiàng)目均100%通過(guò)驗(yàn)收，持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造超越預(yù)期的價(jià)值回報(bào)。
每年數(shù)百項(xiàng)成功案例在全球500強(qiáng)及上市公司成功落地應(yīng)用，
我們以先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為各行業(yè)龍頭企業(yè)提供可量化效益的智能制造解決方案，
所有項(xiàng)目均100%通過(guò)驗(yàn)收，持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造超越預(yù)期的價(jià)值回報(bào)。
自動(dòng)化引入
以某電子廠(chǎng)制造部的一車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)為例，該生產(chǎn)線(xiàn)包含放料、組裝、打螺絲和包裝四個(gè)工序，原先需要9名員工在一個(gè)班次內(nèi)完成，而兩班倒則需18人。然而，當(dāng)某自動(dòng)化設(shè)備廠(chǎng)家提出他們的設(shè)備能自動(dòng)執(zhí)行組裝和打螺絲任務(wù)時(shí)，通過(guò)引入自動(dòng)化設(shè)備，可以顯著減少所需員工數(shù)量，提高效率。例如，只需一名員工操作設(shè)備即可滿(mǎn)足一個(gè)班次的需求，這樣兩班制下來(lái)就節(jié)省了整整10名員工。在一條電子廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)中，自動(dòng)化使員工數(shù)量從18人減少到8人，展示了自動(dòng)化帶來(lái)的顯著效率提升。
02設(shè)備誕生過(guò)程
當(dāng)某電子廠(chǎng)決定生產(chǎn)自動(dòng)組裝對(duì)位打螺絲機(jī)時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備廠(chǎng)的工程師們便開(kāi)始著手設(shè)計(jì)。設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造需要多方面的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，包括機(jī)械、電氣和視覺(jué)工程師，以及鉗工和電工的參與。機(jī)械工程師需確定設(shè)備的尺寸、所選材料以及驅(qū)動(dòng)方式；電氣工程師則負(fù)責(zé)考慮電線(xiàn)的布局、氣管的走向，并選定適當(dāng)?shù)碾娔X型號(hào)；而視覺(jué)工程師則專(zhuān)注于確保組裝精度，選擇合適的相機(jī)和光源。設(shè)計(jì)完成后，鉗工負(fù)責(zé)安裝機(jī)械結(jié)構(gòu)，電工則根據(jù)電氣工程師的電路圖進(jìn)行走線(xiàn)布局。經(jīng)過(guò)一系列精心設(shè)計(jì)與安裝，最終完成設(shè)備組裝。
03軟件與視覺(jué)算法重要性
在探討工廠(chǎng)自動(dòng)化時(shí)，我們不可避免地要關(guān)注軟件架構(gòu)和視覺(jué)算法的重要性。這些技術(shù)對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的自動(dòng)化生產(chǎn)至關(guān)重要。雖然本文不再深入討論機(jī)械和電氣部分，但視覺(jué)算法和軟件框架的研究與應(yīng)用同樣引人注目。線(xiàn)上如github、csdn等網(wǎng)絡(luò)論壇，以及線(xiàn)下培訓(xùn)機(jī)構(gòu)如重碼網(wǎng)、傳智播客等，為技術(shù)人員提供了交流學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。這些前沿技術(shù)往往由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師或高校學(xué)生研發(fā)并上傳至各種期刊和開(kāi)源網(wǎng)絡(luò)，為工廠(chǎng)自動(dòng)化的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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