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行業(yè)應(yīng)用

每年數(shù)百項(xiàng)成功案例在全球500強(qiáng)及上市公司成功落地應(yīng)用,

我們以先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),為各行業(yè)龍頭企業(yè)提供可量化效益的智能制造解決方案,

所有項(xiàng)目均100%通過驗(yàn)收,持續(xù)為客戶創(chuàng)造超越預(yù)期的價(jià)值回報(bào)。

省人增效設(shè)備應(yīng)用

BorgWarner 如何通過 Cognex 機(jī)器視覺系統(tǒng)改進(jìn) EV 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組件
Cognex 機(jī)器視覺系統(tǒng)在 BorgWarner 的嫦娥永工廠檢查電動(dòng)汽車電機(jī)組件。

BorgWarner 使用 Cognex 硬件和軟件檢查電動(dòng)汽車電機(jī)組件是否存在缺陷。

在韓國(guó)長(zhǎng)野的 BorgWarner  生產(chǎn)中心,全球向電動(dòng)汽車的轉(zhuǎn)變 不僅僅是一個(gè)趨勢(shì),也是制造業(yè)創(chuàng)新的機(jī)遇。隨著全球汽車制造商為電動(dòng)汽車生產(chǎn)改造設(shè)施,總部位于密歇根州的汽車供應(yīng)商 BorgWarner 正在為電動(dòng)汽車動(dòng)力總成的精度和可靠性設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)。

“我很高興我們正在做一些新的事情,我還在問問題,”BorgWarner長(zhǎng)宋工廠生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Young-jun Lee說(shuō)?!爸圃?,組裝和檢查電動(dòng)汽車中的所有部件令人耳目一新。這是一份非常有吸引力的工作”。

對(duì)于 Lee 和他的團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),挑戰(zhàn)很明顯:在裝配和檢查過程中,電動(dòng)汽車動(dòng)力驅(qū)動(dòng)需要前所未有的精度水平。雖然人類的專業(yè)知識(shí)對(duì)于復(fù)雜的裝配過程仍然至關(guān)重要,但 BorgWarner 發(fā)現(xiàn)先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)可以顯著提高其質(zhì)量控制能力。

Cognex 機(jī)器視覺系統(tǒng)在 BorgWarner 的嫦娥永工廠檢查電動(dòng)汽車電機(jī)組件。

位于韓國(guó)嫦娥永的 BorgWarner 電動(dòng)車電機(jī)檢查機(jī)之一內(nèi)的 Cognex 機(jī)器視覺系統(tǒng)。

將人類專業(yè)知識(shí)與先進(jìn)的視覺系統(tǒng)相結(jié)合

提供和控制電動(dòng)汽車動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中使用的電量是一個(gè)復(fù)雜的過程,涉及必須完美和諧地協(xié)同工作的各種組件。電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能;電機(jī)控制器管理從電池流向電機(jī)的電力,逆變器將直流電轉(zhuǎn)換為交流電。

人員對(duì)制造過程至關(guān)重要。需要組裝的復(fù)雜電動(dòng)汽車部件的數(shù)量以及所涉及的變量數(shù)量不適合自動(dòng)化。

“只有人員才能精確組裝這些組件,但會(huì)犯錯(cuò),”長(zhǎng)永生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)高級(jí)經(jīng)理 Daebeom Park 說(shuō)?!盀榱税l(fā)現(xiàn)這些錯(cuò)誤,機(jī)器視覺系統(tǒng)非常重要。

為電動(dòng)汽車裝配等高技術(shù)應(yīng)用尋找合適的視覺系統(tǒng)可能是一條蜿蜒的道路。電動(dòng)汽車行業(yè)需要比內(nèi)燃機(jī)車輛更高性能的設(shè)備。

“如果你買一個(gè)傳感器,你必須買一個(gè)好的,如果你買一個(gè)零件,你必須買一個(gè)更先進(jìn)的零件,以滿足最終用戶的規(guī)格,”李說(shuō)。“首先,我需要確保機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠解決問題。如果它不能解決問題 - 即使它便宜10%或20% - 這將是無(wú)用的。

位于韓國(guó)嫦娥的 BorgWarner EV 電機(jī)檢查單元。

BorgWarner 使用 Cognex 解決方案檢查韓國(guó)嫦娥永工廠的電機(jī)、定子和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器等電動(dòng)汽車組件。

通過 EV 缺陷檢測(cè)將“安全第一”付諸實(shí)踐

Park 說(shuō),電動(dòng)汽車電機(jī)缺失缺陷或部分缺失的風(fēng)險(xiǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過視覺系統(tǒng)的成本;乘客的安全是主要問題?!按_保最終裝配檢查的準(zhǔn)確性和可靠性至關(guān)重要,”他說(shuō)?!澳悴荒苤皇鞘褂萌魏我曈X系統(tǒng),因?yàn)樗c人們的生活有關(guān),你必須使用最可靠和最精確的視覺。

Park 說(shuō),Cognex 解決方案也有助于改善 BorgWarner 的員工生活,一些檢查流程需要多達(dá)五人。而使用一個(gè) Cognex 機(jī)器視覺系統(tǒng),則允許 BorgWarner 在其他領(lǐng)域使用這些員工。

在 BorgWarner 的 EV 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝配應(yīng)用中,生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)必須在非常平坦的表面上檢測(cè)缺失的零件。一些機(jī)器視覺系統(tǒng)由于圖像對(duì)比度低而無(wú)法檢測(cè)到缺陷,即使解決方案被重新定位或查看了功率驅(qū)動(dòng)器的不同部分。


 

Cognex 3D 視覺系統(tǒng) 檢測(cè)出所有內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件,”Park 說(shuō)?!八屇憧吹剿械膸缀螖?shù)據(jù),所以當(dāng)客戶來(lái)拜訪時(shí),我們可以向他們展示我們正在使用3D視覺系統(tǒng)進(jìn)行幾何檢查;他們很高興,我們很高興。

―Daebeom 公園
Senior Manager, Production Technology
BorgWarner 的一名員工在公司位于韓國(guó)長(zhǎng)江的工廠使用人機(jī)界面。

BorgWarner 的一名員工在公司位于韓國(guó)長(zhǎng)江的工廠使用人機(jī)界面。

使用單一機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行高級(jí)檢查

Cognex 機(jī)器視覺和自動(dòng)化系統(tǒng)還幫助人類操作員進(jìn)行汽車電子制造。室溫硫化  (RTV) 硅膠在整個(gè)電子制造過程中用于保護(hù)電路板、連接器、傳感器和其他組件免受應(yīng)力和溫度波動(dòng)的影響。

確認(rèn) RTV 硅膠的形狀是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用,存在許多錯(cuò)誤的可能性。凝膠可以過度涂抹或涂抹不足,凝膠的形狀必須均勻,沒有任何氣泡或缺陷。這些缺陷會(huì)使電子元件暴露于灰塵和振動(dòng)中,或?qū)е露搪贰?br style="box-sizing: border-box;"/>
BorgWarner 嘗試了來(lái)自不同機(jī)器視覺供應(yīng)商的解決方案,然后才從 Cognex 獲得另一個(gè) 3D 機(jī)器視覺系統(tǒng)。

“我們對(duì)使用一臺(tái)攝像機(jī)和一個(gè)系統(tǒng)構(gòu)建解決方案這一事實(shí)感到非常滿意,我認(rèn)為這可能是Cognex的最大優(yōu)勢(shì),”Park說(shuō)。


位于韓國(guó)嫦娥的 BorgWarner 園區(qū)。

BorgWarner 位于韓國(guó)長(zhǎng)野的工廠使用 Cognex 產(chǎn)品制造電動(dòng)汽車電機(jī)檢測(cè)解決方案。

AI 驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵安全組件檢測(cè)

BorgWarner 的 Park-Lock 系統(tǒng)是電動(dòng)和混合動(dòng)力汽車的常見安全機(jī)制。該設(shè)備在停放時(shí)鎖定汽車的變速箱,防止其意外滾動(dòng)或移動(dòng)。該系統(tǒng)包括多達(dá) 20 個(gè)部件,包括鎖定機(jī)構(gòu)、機(jī)電和液壓系統(tǒng)、傳感器和電子元件。

Park-Lock 也由手動(dòng)操作員生產(chǎn),他們擰緊螺栓并組裝零件。BorgWarner 使用具有邊緣學(xué)習(xí)功能的 Cognex In-Sight 2800  機(jī)器視覺系統(tǒng),這是一種易于使用的 AI 技術(shù),可驗(yàn)證所有 Park-Lock 組件是否正確安裝。

“有彈簧,有細(xì)螺母,有很多【潛在的】裝配錯(cuò)誤,”帕克說(shuō)?!爱?dāng)您將螺栓放入一個(gè)薄而平坦的部件時(shí),很難判斷它是否齊平,是否符合大多數(shù)視覺系統(tǒng)所需的公差。但自從我們有In-Sight 2800以來(lái),我們已經(jīng)能夠發(fā)現(xiàn)所有這些缺陷,并且解決了我們100%的問題。

塑造未來(lái)的電動(dòng)汽車制造業(yè)

從電力驅(qū)動(dòng)組件到 Park-Lock 系統(tǒng)驗(yàn)證,3D 視覺系統(tǒng)和 AI 驅(qū)動(dòng)的檢測(cè)的集成使 BorgWarner 在優(yōu)化勞動(dòng)力部署的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了新的精度水平。

隨著汽車行業(yè)繼續(xù)轉(zhuǎn)型,BorgWarner 的經(jīng)驗(yàn)表明,成功在于找到人類專業(yè)知識(shí)和先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)之間的正確平衡。他們的方法不僅僅是發(fā)現(xiàn)缺陷,而是建立對(duì)離開設(shè)施的每個(gè)組件的信心。

準(zhǔn)備好改進(jìn)您的電動(dòng)汽車制造流程了嗎? 了解有關(guān) Cognex 電動(dòng)汽車制造機(jī)器視覺解決方案的更多信息,或聯(lián)系我們的專家討論您的檢查挑戰(zhàn)。


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